+7 (812) 912 00 45
info@tregargroup.com
Chemicals Equipment
MD-2/3 Composite framed screen
Overall dimensions, mm - 615*610
Weight, kg - 6.5
Type - Frame on a composite basis
Number of layers - 3
Cell size 24-400
Technical requirements
Filtering multilayers cassette for shale shakers equipment
Application
MD-2/3 Composite framed screen
D-2/3 shale shakers screens are vibrating meshes with a combined frame, which are suitable for both MD-2 (two-layer shale shakers with a flat deck) and MD-3 (three-layer shale shakers with a flat deck).
Shale shakers screens SJ-MD-2/3 are used for:
-Two-layers flat shale shakers MD-2.
-Three-layers shale shakers MD-3.
Shale shakers screens SJ-MD-2/3 are used for:
-Two-layers flat shale shakers MD-2.
-Three-layers shale shakers MD-3.
- Periodically clean the screen panels during circulation, redirecting the flow to one vibrating screen (if possible) to minimize clogging and solids buildup.
- Never use alternative cleaning products such as scrapers, brooms, shovels, etc.
- Thoroughly clean seats, rubber seals, tension bolts, wedges and tension bars before installing new screen panels.
- Use a pressure washer if possible.
- To avoid damage, use a high-pressure washer with a distance of at least 15 cm between the nozzle and the working surface of the sieve panel.
- Clean in the direction of flow.
- Clean the screens thoroughly. panels.
- Let dry on a flat surface.
- Pack the screen panels into a box.
- Store in a dark, dry place to prevent corrosion and other damage.
- Store horizontally or vertically in boxes or without using cardboard spacers between the screen panels.
- Care should be taken to avoid mechanical damage.
Geography of activity
Russia, China, Philippines, United Arab Emirates, Kingdom of Saudi Arabia, Sultanate of Oman, Kingdom of Bahrain
→
→
→
→
→
Contacts
+7 (812) 912-00-45
info@tregargroup.com
info@tregargroup.com
LLC "TREGAR"
190020, St. Petersburg,
Nab. Obvodny Canal, 74, Litera T
190020, St. Petersburg,
Nab. Obvodny Canal, 74, Litera T
2023 © All rights reserved.
- Периодически очищайте ситовые панели во время циркуляции, перенаправляя поток на одно вибросито (если есть такая возможность), чтобы свести к минимуму засорение и накопление твердых частиц.
- Никогда не используйте альтернативные чистящие средства, такие как скребки, веники, лопаты и т.п.
- Тщательно очистите посадочные места, резиновые уплотнители, натяжные болты, клинья и натяжные планки перед установка новых ситовых панелей.
- По возможности используйте мойку высокого давления.
- Чтобы избежать повреждений, используйте мойку высокого давления на расстоянии не меньше 15 см между форсункой и рабочей поверхностью ситовой панели.
- Производите чистку по направлению потока.
- Тщательно очистите ситовые. панели.
- Дайте высохнуть на ровной поверхности.
- Упакуйте ситовые панели в коробку.
- Храните в темном сухом месте, чтобы предотвратить коррозию и другие повреждения.
- Храните в горизонтальном либо вертикальном положении в коробках, либо без с использованием картонных прокладок между ситовыми панелями.
- Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать механических повреждений.